数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。